Beschrijf kort de ontwikkelingsgeschiedenis van de staalsilo-industrie

Jan 20, 2026

Laat een bericht achter

Stalen silo's ontstonden in het begin van de 20e eeuw en hun ontwikkeling heeft vier fasen doorlopen: geklonken stalen silo's, gelaste stalen silo's, geprefabriceerde stalen silo's en silo's met spiraal-randen (ook bekend als Lipp-silo's of spiraalsilo's).

Halverwege de jaren vijftig verschenen geprefabriceerde stalen silo's en in de jaren zeventig begon de productie van Lipp-silo's.

Gelaste silo's zijn voorzien van lasnaden, waardoor ze gevoelig zijn voor corrosie; spiraalsilo's worden vooral gebruikt in de mijnbouw.

Geprefabriceerde silo's zijn de mainstream in de graan- en landbouwindustrie.

In de jaren negentig kende de bouw van grote stalen silo’s in China een ongekende ontwikkeling.

Met de mechanisatie, automatisering en modernisering van stalen silo's zijn de constructie- en managementtechnologieën voortdurend verbeterd, waardoor geleidelijk de problemen bij de omzet en opslag van grote hoeveelheden graan en andere grondstoffen zijn opgelost. Als industrieel product bieden stalen silo's gebruikers uitstekende kant-en-klare projecten.

 

Met bouten-gemonteerde golfstalen silo's worden gekenmerkt door hun lichte gewicht, gemakkelijke montage, lage prijs, hoge mate van mechanisatie en automatisering, en hoge efficiëntie. Aanvankelijk twijfelden mensen vanwege de dunne wanden (0,4-4 mm), grote temperatuurverschillen tussen de binnen- en buitenkant van de silo en onvoldoende afdichting aan de veiligheid van het opslaan van graan. Ook zetten zij vraagtekens bij de levensduur van dunwandige stalen silo’s.

Door meer dan een decennium van onderzoek en praktische verkenning werden deze kwesties geleidelijk aan beter begrepen, vooral nadat de ontwikkeling op grote schaal- begin jaren zeventig begon met het gebruik van gestandaardiseerde materialen. Aanvankelijk vermoedde men dat de dunne wanden, grote temperatuurverschillen en condensatie het graan zouden beschadigen. De praktijk heeft uitgewezen dat dun-wandige silo's het graan niet beschadigen. Het is over het algemeen belangrijk om het vochtgehalte van het graan te controleren (doorgaans niet hoger dan 13%). Hoewel de wanden dun zijn, waardoor externe temperaturen gemakkelijk kunnen binnendringen, isoleert graan uitstekend, met temperatuurveranderingen van slechts 15 cm. Bovendien absorbeert en voert het de warmte snel af.

 

news-800-600

Dankzij temperatuurbewakingsapparatuur in de silo kan de bewaking gemakkelijk in de controlekamer worden uitgevoerd. Eventuele temperatuurschommelingen kunnen op passende wijze worden aangepakt. Stalen silo's zijn zeer gevoelig voor temperatuurverschillen door invloeden van buitenaf en zijn gevoelig voor condensatie. Daarom is het essentieel om uitlaatpijpen en axiaalventilatoren op het silodak te installeren. Op de silovloer zijn mechanische ventilatietoestellen en ventilatiekanalen aangebracht. Mobiele ventilatoren zijn een effectief middel om een ​​veilige graanopslag te garanderen. Ook kunnen mobiele koel- en ventilatietoestellen worden ingezet om graan op een lage temperatuur van 5-15 graden te houden.

 

Sinds het beheersen van deze technologie, gecombineerd met bestaande graanverwerkingstechnieken zoals reinigen, zeven, sorteren, stofverwijdering en een volwassen en complete reeks managementmethoden (bijvoorbeeld het keren van graan en het activeren van het interne graandraaisysteem), bieden met bouten-gemonteerde stalen silo's het voordeel van eenvoudige demontage en verplaatsing.

De praktijk op lange- termijn heeft bewezen dat het gebruik van standaardmaterialen en het aanbrengen van- dubbelzijdige galvaniserende warmtebehandelingen of andere coatings op de dunne platen de vereiste levensduur zal opleveren. Door de gegalvaniseerde dunne platen in een golfvorm te persen, wordt hun sterkte aanzienlijk vergroot, waardoor ze stevig en duurzaam worden.

Met de snelle ontwikkeling van de staalindustrie kunnen de productie, kwaliteit en verscheidenheid van staal allemaal voldoen aan de eisen voor siloconstructie.

Aanvraag sturen